Elektrostatisk fare og forebygging av beholderposer ved lagring og transport

Med utviklingen de siste årene har Kina blitt en produksjonsbase for beholderposer.Imidlertid eksporteres mer enn 80 % av posene som produseres i Kina, og kravene fra utenlandske markeder til posene øker også.Med den kontinuerlige utvidelsen av lagringsfunksjon og skala og den brede bruken av posene i bulkemballasje, har hvordan man kan kontrollere og forhindre elektrostatiske skader forårsaket av emballasjevarene til containerposene tiltrukket seg oppmerksomheten til Europa og Amerika og andre land.For å strengt kontrollere kvaliteten, strebe etter et større utenlandsk marked, sikre sikkerheten til varetransporten, er det svært viktig å kjenne til skade- og forebyggingskunnskapen om statisk elektrisitet generert av pakkevarene i lageret.Skaden av statisk elektrisitet har blitt viet mye oppmerksomhet i produksjonen av emballasjeindustrien, men i lagring og transport av emballasjevarer er skaden og forebyggingen av statisk elektrisitet fortsatt et svakt ledd.

Det er to hovedårsaker til statisk elektrisitet ved lagring av emballasjevarer

Den første er indre grunn, nemlig materialets ledningsevne;den andre er den ytre årsaken, nemlig friksjonen, rullingen og støtet mellom materialene.Mange varer har de interne faktorene statisk elektrisitet, og de kan ikke skilles fra håndtering, stabling, tildekking og andre operasjoner i lagring.Derfor vil friksjon, rulling og støt mellom emballasjematerialene uunngåelig oppstå.I prosessen med stabling er plastemballasjen til generelle varer lett å generere statisk elektrisitet på grunn av friksjon.

Den elektrostatiske faren ved lagring av emballasjevarer er veldig lett å generere elektrostatiske gnister når det elektrostatiske potensialet er høyt på overflaten av emballasjen.Skaden manifesteres hovedsakelig i to aspekter: den ene er å forårsake eksplosjonsulykken.For eksempel er innholdet i pakken brennbare stoffer.Når dampen de avgir når en viss proporsjon til luften, eller når det faste støvet når en viss konsentrasjon (dvs. eksplosjonsgrensen), vil den eksplodere når den møter elektrostatiske gnister.For det andre produseres elektrisk støt.Hvis det produseres elektrostatisk utladning under håndteringsprosessen, vil det gi operatøren ubehaget ved elektrisk støt, som ofte oppstår når plastemballasjen transporteres på lageret.Under prosessen med håndtering og stabling produseres elektrostatisk høypotensialutladning på grunn av sterk friksjon, selv operatøren blir slått ned av elektrostatisk utladning.

Forebygging av elektrostatiske farer ved emballasjematerialer i lagring: Følgende metoder brukes vanligvis for å forhindre og kontrollere elektrostatiske farer ved lagring av emballasjevarer:

1. emballasjen skal kontrolleres for å unngå statisk elektrisitet så langt det er mulig.For eksempel, ved håndtering av brennbar væske, er det nødvendig å begrense dens voldsomme risting i emballasjetønnen, kontrollere dens laste- og lossemodus, forhindre lekkasje og blanding av forskjellige oljeprodukter og forhindre vann- og luftinntak i ståltrommelen.
2. treffe tiltak for å få den genererte statiske elektrisiteten til å unnslippe så raskt som mulig for å unngå akkumulering.For eksempel er gode jordingsanordninger installert på verktøy som håndtering, økning av den relative fuktigheten på arbeidsplassen, legging av ledende gulv på bakken, sprøyting av ledende belegg på enkelte verktøy, etc.
3. tilsett en viss mengde antilading til den ladede kroppen for å unngå økning av statisk spenning (som induksjon statisk nøytralisator).
4. i noen tilfeller er elektrostatisk akkumulering uunngåelig, og det elektrostatiske trykket stiger raskt og genererer til og med elektrostatiske gnister.På dette tidspunktet bør det iverksettes tiltak for å få det til å slippe ut, men ikke forårsake eksplosjonsulykke.For eksempel fylles inert gass i lagringsplassen for brennbar væske, alarmanordning legges til, og eksosanordning er tatt i bruk for å få brennbar gass eller støv i luften til å nå eksplosjonsgrensen.
5. På steder med brann- og eksplosjonsfare, som for eksempel lagring og distribusjon av kjemisk farlig gods, bruker personalet ledende sko og elektrostatiske arbeidsklær osv., og eliminerer i tide statisk elektrisitet brakt av menneskekroppen.